回收二手全自動膠囊填充機 制藥食品壓片機
膠(jiao)囊(nang)(nang)填(tian)(tian)(tian)充(chong)機集機、電(dian)、氣為一體(ti),采(cai)用微電(dian)腦(nao)可編(bian)程控(kong)制(zhi)(zhi)器,觸摸面板操(cao)作(zuo),變頻調速,配備電(dian)子自(zi)動計數裝置,能(neng)分別自(zi)動完成膠(jiao)囊(nang)(nang)的(de)就位、分離、充(chong)填(tian)(tian)(tian)、鎖緊等(deng)動作(zuo),減輕勞動強度,提高生(sheng)產(chan)(chan)效率,符合制(zhi)(zhi)藥(yao)衛生(sheng)要求。本機動作(zuo)靈(ling)敏,充(chong)填(tian)(tian)(tian)劑量準確,操(cao)作(zuo)方便,適用于(yu)充(chong)填(tian)(tian)(tian)各(ge)種國產(chan)(chan)或進口膠(jiao)囊(nang)(nang)。是制(zhi)(zhi)藥(yao)行業充(chong)填(tian)(tian)(tian)膠(jiao)囊(nang)(nang)藥(yao)品的(de)經(jing)濟實用型(xing)設(she)備。
一般采用自動間歇回轉運動形式,安裝在工作臺中央的回轉臺,每轉有8次短暫停留時間,回轉臺將膠囊輸送到回轉臺周圍的各個工作站,在各站短暫停留的時間里,播囊、分囊、充填、廢囊剔除、鎖囊、出囊、清潔模具等各種作業同時自動進行。
1、 按下“電源開關"中的綠色按鈕,電源接通。
2、 緩慢調節“振動強弱調節旋鈕",順時針方向旋轉,此時與“振動支架"聯為一體的整理盤開始振動,用手觸摸整理盤,憑感覺調整到一定振蕩強度。
3、 將裝粉膠囊殼放入“裝粉膠囊殼整理盤"內,每次約放300粒左右。將膠囊帽蓋放入“膠囊帽蓋整理盤"內,每次約300粒左右。整理盤用有機玻璃板制作,上面鉆有許多上大下小漏斗型的圓孔,圓孔直徑與膠囊號碼直徑相對應。此時震動工作臺板膠囊殼前后穩慢的移動,從而逐粒進入臺板孔內。
4、約30秒鐘,裝粉膠囊殼和膠囊帽蓋即掉入圓孔中,開口朝上。如遇個別開口朝下時,可用膠囊帽蓋向下輕輕壓套,即可套出。
5、 水平手持裝粉膠囊殼接板(圖中末畫出,已隨機準備好,接板中有圓孔),在整
理盤下部往里輕輕一推,整理盤中的裝粉膠囊殼就會往下掉入接板圓孔中,隨后取出接板。同樣的方法,用膠囊帽蓋接板取出膠囊帽蓋。
6、 可預先準備一個底面積為500×500mm,四邊高約10mm的藥粉方盤,內裝藥粉,將裝粉膠囊殼接板平放在藥粉方盤中。再將隨機配的有機玻璃框罩在裝粉膠囊接板上,用小撮斗鏟藥粉放入框內,用框邊一刮,即可裝滿藥粉,并把多余藥粉刮掉。
7、用隨機配的膠囊帽蓋套裝板(圖中末畫出,套裝板上有圓孔),放在膠囊帽蓋接板上,有對位孔,很容易放置。翻轉膠囊帽蓋接板,使膠囊開口朝下,套在已裝好藥粉的裝粉膠囊殼接板上,也有對位孔,很容易套合。
8、將已套合的膠囊板放入“膠囊戴帽成型板"下面的空腔中,用手向下扳動“壓桿"并到位,無須當心用力過大,因為有定位機構控制下壓高度。取出套合膠囊板,倒出膠囊, 灌裝完畢。即可循環下一板。
1、本設備系震動機械,應常檢查各部位螺釘的緊固情況,若有松動,應及時擰緊,以防故障和損壞。
2、有機玻璃部件(工作臺板、藥板)應避免陽光直射和接近高溫,不得擱置重物,藥板必須豎直放置或平放,以免變形和損壞。
3、電器外殼和機身必須接地,以確保安全,工作完畢切斷電源。。
4、每天工作(zuo)完畢,應清(qing)理機(ji)上和(he)模具孔內殘留藥(yao)物,保持整機(ji)干凈、衛生,避免用水沖洗(xi)主機(ji)。機(ji)上模具如需(xu)清(qing)洗(xi),可松固定螺絲,即可拿下(xia),安裝方便(bian)。
1、振動不理想,調節電壓。
2、簧片螺釘松動,擰緊螺釘。
3、膠囊殼排好在工作臺板中,口高出或偏低,調節錯位板高低及導軌。
4、膠囊殼倒頭太多(超過3%),震動器調節不當,因調節適當電壓或膠囊殼尺寸不合規格,選用合格膠囊殼。
5、膠囊殼卡在臺板上不能下落,更換膠囊殼或調節錯位板和臺板孔位置。
6、模具不能在軌道中復位,導軌后端壓簧卡住或膠囊變型卡住。重新安裝彈簧或頂桿,另將推棒將卡住膠囊推下。
7、模具中導向板磨損,影響膠囊套合率低,更換新模具或兩邊定位松動,緊固定位釘,膠囊變型或潮濕,更換好膠囊殼。
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