二手不銹鋼濃配罐使用注意事項：

（1）儲(chu)(chu)不銹鋼儲(chu)(chu)罐(guan)、儲(chu)(chu)罐(guan)防火(huo)防爆應按GB50183，GB50074規定。低倍(bei)數空氣(qi)泡沫滅火(huo)系統應按GB50151規定。

（2）儲(chu)罐應(ying)保持整潔，防火(huo)堤內應(ying)無干草，無油污，無可燃(ran)物。

（3）儲罐(guan)排水(shui)系統應設水(shui)封井(jing)；排水(shui)管在防火堤外應設置(zhi)閥(fa)門(men)；不銹鋼儲罐(guan)放水(shui)時，應有專人監護，及(ji)時清除水(shui)封井(jing)內的(de)殘(can)油。

（4）儲(chu)罐內不應裝(zhuang)設非防爆(bao)電氣設備和高壓架(jia)空線(xian)路。

（5）儲罐應(ying)當按規定設置防火堤，防火堤應(ying)保持完好。

（6）儲不銹鋼(gang)(gang)儲罐(guan)頂部應無(wu)油(you)污，無(wu)積水。儲不銹鋼(gang)(gang)儲罐(guan)進(jin)出油(you)管線、閥門應采取保溫措施。

（7）儲不銹(xiu)鋼(gang)儲罐頂(ding)的透光孔(kong)、檢尺(chi)孔(kong)蓋、墊(dian)片應(ying)保持完好，孔(kong)蓋應(ying)蓋嚴密。量油口應(ying)裝有不打火花(hua)的金屬墊(dian)片。

（8）儲不銹鋼儲罐上的呼吸(xi)閥(fa)(fa)、液壓安全閥(fa)(fa)底(di)座應(ying)裝(zhuang)設(she)阻火(huo)器(qi)。阻火(huo)器(qi)每季(ji)至少檢(jian)查一(yi)次。

（9）儲不銹鋼儲罐進出油管(guan)線(xian)應裝設韌性(xing)軟管(guan)補償器。

（10）鋼(gang)制儲不(bu)銹鋼(gang)儲罐罐體應(ying)設置防雷(lei)防靜電接地裝置，其接地電阻不(bu)應(ying)大于10Ω。接地點沿罐底邊(bian)每(mei)30m至少設置一處(chu)，單(dan)罐接地不(bu)應(ying)少于兩(liang)處(chu)。

（11）每年春季應全面檢查防(fang)雷(lei)防(fang)靜電(dian)接(jie)地(di)裝置，測試接(jie)地(di)電(dian)阻值(zhi)應符合要求。

（12）浮(fu)頂(ding)罐(guan)的(de)浮(fu)船與罐(guan)壁(bi)之間應用兩根截面積不小(xiao)于(yu)25mm2的(de)軟銅(tong)線連接。

（13）儲不銹鋼儲罐(guan)裝油量(liang)應在安(an)全罐(guan)位內(nei)運行。

（14）當凝油(you)油(you)位(wei)高于(yu)加熱盤(pan)管(guan)時，應先用(yong)蒸汽(qi)立管(guan)加熱，不銹鋼儲(chu)罐，待凝油(you)溶(rong)化后，再用(yong)蒸汽(qi)盤(pan)管(guan)加熱。

（15）不(bu)應穿(chuan)化纖服裝和帶鐵釘(ding)的鞋上(shang)罐。在(zai)罐頂不(bu)應開、關非防爆電筒(tong)。

（16）儲(chu)罐(guan)內油管線動火、清罐(guan)作業應執行行業規定。

（17）儲(chu)(chu)不(bu)(bu)銹鋼儲(chu)(chu)罐著(zhu)火，應立即(ji)報告并停止著(zhu)火不(bu)(bu)銹鋼儲(chu)(chu)罐的(de)一切作業。組織(zhi)滅火并適時啟動應急預案(an)。

不銹鋼儲罐泄漏了怎么辦？

泄露原因的(de)(de)分(fen)析：（1）外觀檢查?經盛水試漏檢查，發(fa)現在(zai)(zai)接管與殼體連接處有(you)泄漏點，經細(xi)致(zhi)觀察，在(zai)(zai)焊縫部位(wei)有(you)明顯的(de)(de)微(wei)小細(xi)裂(lie)紋。

（2）斷口宏觀(guan)檢查 觀(guan)察殼體(ti)開裂部位(wei)發現，殼體(ti)中裂紋位(wei)于與接(jie)管(guan)焊接(jie)近焊縫，呈(cheng)現鋸齒(chi)狀(zhuang)形(xing)貌特征。

（3）化(hua)(hua)學成分(fen)檢查(cha) 對殼(ke)體和接(jie)管(guan)取(qu)樣進行化(hua)(hua)學成分(fen)分(fen)析，殼(ke)體化(hua)(hua)學成分(fen)符合(he)GB/T4237—2007標準(zhun)(zhun)，接(jie)管(guan)化(hua)(hua)學成分(fen)符合(he)GB/T14976—2012標準(zhun)(zhun)，數據(ju)符合(he)標準(zhun)(zhun)要求(qiu)。

（4）金相(xiang)檢測 在(zai)殼(ke)體(ti)開(kai)裂(lie)部位(wei)截取試塊制(zhi)備金相(xiang)試樣，試樣先在(zai)未腐蝕情況下(xia)進行(xing)顯微鏡組織觀察，殼(ke)體(ti)試塊中(zhong)非金屬夾雜物(wu)的(de)級(ji)(ji)別，按GB/T10561—2005標準評定為(wei)C1.5及D1.5級(ji)(ji)，夾雜物(wu)的(de)級(ji)(ji)別比較低。進一步觀察可(ke)(ke)發現(xian)，裂(lie)紋(wen)(wen)自殼(ke)體(ti)表面(mian)以(yi)沿晶(jing)的(de)方式向內部擴展，裂(lie)紋(wen)(wen)整體(ti)表現(xian)為(wei)網(wang)狀，結(jie)合(he)裂(lie)紋(wen)(wen)出(chu)現(xian)在(zai)近(jin)焊(han)縫(feng)位(wei)置，應(ying)屬焊(han)接(jie)熱影(ying)響，不(bu)銹(xiu)鋼儲罐(guan)廠，故此裂(lie)紋(wen)(wen)為(wei)焊(han)接(jie)熱列(lie)的(de)結(jie)晶(jing)裂(lie)紋(wen)(wen)。再經(jing)王水侵蝕后，發現(xian)殼(ke)體(ti)基體(ti)組織為(wei)奧氏體(ti)+少量碳(tan)化物(wu)。繼續觀察可(ke)(ke)發現(xian)，裂(lie)紋(wen)(wen)起始于焊(han)縫(feng)的(de)熱影(ying)響，黑色部分(fen)是晶(jing)體(ti)脫落的(de)地(di)方；且在(zai)晶(jing)粒脫落附近(jin)及在(zai)晶(jing)界處可(ke)(ke)見有黑色的(de)碳(tan)化物(wu)析出(chu)。

（5）硬(ying)度檢測 在殼體裂(lie)紋部位截(jie)取硬(ying)度試(shi)塊，檢測4點(dian)(dian)，不銹鋼儲罐(guan)施工，有(you)3點(dian)(dian)大于標準(zhun)值210HV。

（6）原(yuan)因分析 綜(zong)合上述分析，殼(ke)體(ti)與接(jie)管焊(han)接(jie)過程(cheng)中，緊(jin)鄰殼(ke)體(ti)的(de)熱影(ying)響，溫度(du)(du)為500~850℃，形(xing)成(cheng)(cheng)焊(han)接(jie)敏化(hua)，同(tong)時(shi)殼(ke)體(ti)鋼板硬度(du)(du)值(zhi)超標(biao)，固溶(rong)處理(li)效果欠佳，未(wei)全部固溶(rong)與奧(ao)氏體(ti)中的(de)碳也增加形(xing)成(cheng)(cheng)焊(han)接(jie)敏化(hua)的(de)傾向，兩者的(de)共同(tong)作用使殼(ke)體(ti)產生晶間腐蝕開(kai)裂，故(gu)而(er)造成(cheng)(cheng)開(kai)裂泄(xie)漏(lou)。