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回收二手鈦棒過濾器

簡要描述:
我公司常年購銷二手化工廠設備、油脂廠設備、飼料廠加工設備、食品廠, 飲料廠加工設備、 制藥廠設備 、酒廠釀酒等閑置設備。
回收二手鈦棒過濾器

更(geng)新時間:2016-11-15

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回收二手鈦棒過濾器


我公司常年(nian)購銷二手化工廠(chang)設備、油脂廠(chang)設備、飼(si)料廠(chang)加工設備、食品廠(chang), 飲料廠(chang)加工設備、 制藥廠(chang)設備 、酒廠(chang)釀酒等閑置設備。

我公司常年(nian)購銷(xiao)  二(er)手(shou)(shou)壓(ya)(ya)(ya)(ya)濾機(ji)(ji)   現有(you)二(er)手(shou)(shou)壓(ya)(ya)(ya)(ya)濾機(ji)(ji)60多臺 壓(ya)(ya)(ya)(ya)濾在18世紀初就(jiu)應用(yong)(yong)于化工生產,至今(jin)仍廣泛應用(yong)(yong)于化工、制藥、冶金、染(ran)料、食(shi)品、釀造、陶瓷以及(ji)環(huan)保等行業。二(er)手(shou)(shou)壓(ya)(ya)(ya)(ya)濾機(ji)(ji)由多塊濾板和(he)(he)濾框疊合(he)組成濾室,并以壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)為過(guo)(guo)濾推動力(li)的過(guo)(guo)濾機(ji)(ji)。壓(ya)(ya)(ya)(ya)濾機(ji)(ji)為間歇(xie)操(cao)(cao)作,有(you)板框壓(ya)(ya)(ya)(ya)濾機(ji)(ji)、廂(xiang)式壓(ya)(ya)(ya)(ya)濾機(ji)(ji)和(he)(he)立(li)式壓(ya)(ya)(ya)(ya)濾機(ji)(ji)3類。過(guo)(guo)濾板具有(you)性能穩定、操(cao)(cao)作方便(bian)、安全、省力(li),金屬(shu)和(he)(he)塑鋼濾板精鑄(zhu)成型,耐(nai)高溫、高壓(ya)(ya)(ya)(ya),經久(jiu)耐(nai)用(yong)(yong)。:張(zhang)  :

壓濾機使用保養注意事項
  l、調試正常的壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應對液壓系統作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸zui高工作壓力,但zui小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。   2、禁止在濾板少于規定數量的情況廠開機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現象,防止發生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。   3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍之內,過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內,否則會影響進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。   4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求,新濾布制作前應先縮水,開   孔直徑應小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應相對同心,進料孔布簡應貼緊筒壁,否則會造成,過濾不清,過濾速率低,布筒破裂,達不到預期過濾目的后果。   5、壓濾機在壓濾初期,濾波較混濁,當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。   6、移動濾板時,用力應均勻適當,不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發現有變更影響過濾速率的現象,則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,使濾布恢復功能,無法恢復則及時更換。   7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,必須按操作程序啟用,不能同時啟用,隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力
編輯本段壓濾機主要技術參數
  型號 項目 帶寬 
mm 功率KW 沖網水
壓濾機主機 副機 水量 回收二手鈦棒過濾器
m3/h 水壓
Mpa
DYD-1000 1000 1.1 0.55 5.0 0.5
DYD-1500 1500 1.5 0.55 8.0 0.5
DYD-2000 2000 2.2 0.55 10.0 0.5
DYD-2500 2500 5.5 0.75 17.0 0.5
DYD-3000 3000 7.5 1.5 20.0 0.5

編輯本段壓濾機的正確使用方法 
  1、禁止在濾板少于規定數量的情況廠開機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現象,防止發生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。   2、調試正常的壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應對液壓系統作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸zui高工作壓力,但zui小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。   3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍之內,過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內,否則會影響進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。   4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求,新濾布制作前應先縮水,開孔直徑應小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應相對同心,進料孔布簡應貼緊筒壁,否則會造成,過濾不清,過濾速率低,布筒破裂,達不到預期過濾目的后果。 5、壓濾機在壓濾初期,濾波較混濁,當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。

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