雙錐回轉(zhuan)真空干(gan)燥機的(de)頂角為(wei)90°~60°(視物(wu)料(liao)的(de)靜止角而定)，物(wu)料(liao)的(de)填充率為(wei)30%~50%。設(she)備轉(zhuan)速一般按N≤42.3D?r/min確定(D為(wei)最大回轉(zhuan)直徑)。夾套的(de)傳熱(re)系(xi)數U與操作壓力無(wu)關，對(dui)不黏(nian)(nian)結物(wu)料(liao)U=116~140W/(m2·K),黏(nian)(nian)結性物(wu)料(liao)U=80~93W/(m2·K)。其傳熱(re)面(mian)積以物(wu)料(liao)接觸(chu)筒體壁(bi)的(de)面(mian)積為(wei)計(ji)算基準。干(gan)燥機筒體按壓力容器設(she)計(ji)，內(nei)筒受外壓，外筒受內(nei)壓。
雙錐回(hui)轉(zhuan)真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)是集(ji)混合、真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)于(yu)一體的(de)(de)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)設(she)備。真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)的(de)(de)過程就是將被干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)物料置于(yu)密封的(de)(de)筒(tong)體內，用真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)系統抽真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)的(de)(de)同時對被干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)物料不斷加熱，使(shi)物料內部(bu)的(de)(de)水(shui)分通過壓力(li)差或(huo)濃度差擴散(san)到(dao)表(biao)面(mian)，水(shui)分子(zi)(或(huo)其(qi)他不凝氣體)在物料表(biao)面(mian)獲得足(zu)夠的(de)(de)動(dong)能，在克服分子(zi)間(jian)的(de)(de)相互吸引力(li)后擴散(san)到(dao)真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)室的(de)(de)低壓空(kong)(kong)間(jian)，被真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)抽走而完成與固體的(de)(de)分離。所(suo)以，雙錐回(hui)轉(zhuan)真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)表(biao)現為一下特性:
(1)真空干燥(zao)的(de)過程(cheng)中，筒體內(nei)的(de)壓(ya)力(li)始終低于大氣壓(ya)力(li)，氣體分子數少，密度低，含(han)氧(yang)量低，因而能干燥(zao)容易氧(yang)化的(de)藥品，減(jian)少物料(liao)染菌的(de)機會。
(2)由于(yu)濕(shi)分在汽(qi)化(hua)過程中溫度與蒸(zheng)汽(qi)壓力(li)成正(zheng)比(bi)，故真空干燥(zao)時(shi)，物料中的(de)(de)濕(shi)分在低溫下就能汽(qi)化(hua)，達到(dao)低溫干燥(zao)，特別適用于(yu)有(you)熱敏性物料的(de)(de)藥品生產(chan)。
(3)真(zhen)空干燥(zao)可消除常壓(ya)熱風干燥(zao)易產生的表(biao)面(mian)(mian)硬化現(xian)象(xiang)，這是(shi)因為(wei)真(zhen)空干燥(zao)物(wu)料內和表(biao)面(mian)(mian)之(zhi)間壓(ya)差大，在(zai)壓(ya)力梯(ti)度作用下，水(shui)分很快移向表(biao)面(mian)(mian)，不(bu)會出現(xian)表(biao)面(mian)(mian)硬化。
(4)由(you)于真空干燥時，物料內(nei)和外(wai)部之(zhi)間溫度梯度小，由(you)于逆滲透作用(yong)使得濕分(fen)能夠獨自移動并收集，有效(xiao)克服熱風干燥所產生的失(shi)散現象。
點擊交流